樹脂砂鑄件廠家
樹脂砂鑄件是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。
樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄。
樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小,尺寸精度高,品質(zhì)好的特點,
樹脂砂生產(chǎn)對模具工藝的要求:
與粘土砂相比,樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時使其較好的適應樹脂砂造型的需要,主要在以下幾個方面:
加工余量:硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,且不易變形,所以在選擇工藝參數(shù)時,可以選取較小的機械加工余量,從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本,從而可以提高鑄件的尺寸精度。
拔模斜度:樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時樹脂砂的可修補性差,起模時,若受到破壞,較難修補。采用樹脂砂造型時,應根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,能順利的起模,得到質(zhì)量隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高,樹脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢,必將日益受到重視,樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝,也必將得到迅速的發(fā)展和普及。
模具的表面粗糙度:模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用,因而盡量降低模具表面粗糙度,是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施.
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