消失模鑄造又稱實(shí)型鑄造，是將與大型消失模鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在樹(shù)脂砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

　　消失模工藝主要特點(diǎn)：

　　1、大型消失模鑄件度高：消失模鑄造是一種近無(wú)余量、確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而消失模鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。消失模鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm;消失模鑄件尺寸度可達(dá)CT7至9;消失模鑄件加工余量多為1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，消失模鑄件可以減少40%至50%的機(jī)械加工間。

　　2、設(shè)計(jì)靈活：為大型消失模鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的大型消失模鑄件。

　　3、無(wú)傳統(tǒng)鑄造中的砂芯：因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成消失模鑄件壁厚不均。

　　4、清潔生產(chǎn)：型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害，舊砂回收率95%以上。

　　5、降低投資和生產(chǎn)成本：減輕鑄件毛坯的重量，消失模鑄件機(jī)械加工余量小。

　　消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點(diǎn)和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來(lái)生產(chǎn)，要進(jìn)行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來(lái)考慮是否采用這種工藝：

　　1、大型消失模鑄件的批量：批量越大，經(jīng)濟(jì)效益越可觀。

　　2、大型消失模鑄件材質(zhì)適用性好與差的順序大致是：灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼，通過(guò)必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng)。

　　3、大型消失模鑄件大小主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實(shí)臺(tái)，砂箱)。

　　4、大型消失模鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的越性和經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況，采用消失模工藝前需要預(yù)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，才能投入生產(chǎn)。